กรณีตัวอย่างการควบคุมสุขลักษณะของชุดยูนิฟอร์ม

กรณีตัวอย่างการควบคุมสุขลักษณะ

ของชุดยูนิฟอร์ม

ภายใต้ความสำนึกที่ว่า “เป็นของที่ลูกค้าสัมผัสด้วยปากโดยตรง”

ข้อควรระวังเวลาสวมใส่ชุดยูนิฟอร์ม

□	มีฝุ่นละอองติดอยู่บนเสื้อผ้าก่อนสวมชุดยูนิฟอร์มหรือไม่?
□	อย่าใส่อะไรไว้ในกระเป๋าของชุดยูนิฟอร์ม โดยเฉพาะอย่างยิ่งการพกซองบุหรี่หรือเสียบดินสอกด
	ซึ่งไส้ในอาจหักได้ในกระเป๋าเสื้อนั้น ห้ามเด็ดขาด
□	ร่างกายสะอาดหรือไม่? ตรวจเช็คดูว่าใบหน้ามีสิ่งสกปรก เครื่องสำอาง ขี้รังแคเกาะติดอยู่หรือไม่?
□	ชุดยูนิฟอร์มสะอาดหรือไม่? ตรวจเช็คดูว่ามีฝุ่นละอองหรือสิ่งแปลกปลอมเกาะติดอยู่หรือไม่?
□	พับแขนเสื้อ หรือขากางเกงอยู่หรือไม่? เพราะจะเป็นสาเหตุของการปนเปื้อนสิ่งแปลกปลอม
□	หลังสวมชุดยูนิฟอร์มแล้วใช้ลูกกลิ้งกาวดูดฝุ่นละอองออก แล้วให้พนักงาน 2 คนจับคู่กัน
	ต่างฝ่ายใช้ลูกกลิ้งกาวดูดฝุ่นละอองบนหลังเสื้อซึ่งกันและกัน
□	ตรวจดูว่าไม่มีเส้นผมหลุดร่วงจากหมวกคลุมศีรษะหรือผ้าโพกผม
□	ล้างมือตามคู่มือก่อนเข้าที่ทำงาน

การควบคุมอย่างเข้มงวดเชื่อมโยงกำไรสู่บริษัท

การควบคุมสุขลักษณะชุดยูนิฟอร์มในโรงงานอุตสาหกรรมอาหาร

ในระยะหลังนี้จะพบการออกแบบชุดยูนิฟอร์มสำหรับการปฏิบัติงานในโรงงาน ณ ประเทศอังกฤษมีการเปลี่ยนแปลงในแนวสร้างภาพลักษณ์ของบริษัทให้มีความสดใส อ่อนโยน และเพิ่มทางเลือกส่วนตัวของพนักงานในโรงงานอุตสาหกรรมอาหาร การควบคุมสุขลักษณะของชุดยูนิฟอร์มก็เป็นเรื่องที่กำลังถูกจับตาอยู่

ชุดยูนิฟอร์มในโรงงานอุตสาหกรรมอาหารถูกควบคุมอย่างเข้มงวดให้สอดคล้องตามระบบ HACCP การป้องกันการปนเปื้อนที่มีจุดตัดกันระหว่างกระบวนการผลิต ควบคุมโดยการซักล้างชุดยูนิฟอร์มให้มีความสะอาด นอกจากนั้นภายในห้องปลอดเชื้อก็มีการฆ่าเชื้อด้วยความร้อน ชุดยูนิฟอร์มแต่ละชิ้นมีบาร์โค๊ดแยกแยะตรวจสอบสภาพความสะอาด และยืนยันด้วยการตรวจเช็คหาเชื้อทางชีวภาพ เพื่อให้ระบบการขนถ่ายผลิตภัณฑ์อาหาร “จากพื้นที่เกษตรถึงโต๊ะอาหาร” ปลอดภัยและแน่นอน การควบคุมสุขลักษณะของชุดยูนิฟอร์มภายใต้มาตรฐานที่เข้มงวดจึงเป็นสิ่งที่มีความสำคัญยิ่ง สำหรับบริษัทแปรรูปผลิตภัณฑ์อาหารแล้ว การผลิตและจำหน่ายผลิตภัณฑ์อาหารที่มีคุณภาพสูง ย่อมทำกำไรได้มากขึ้น　-Food Processing-

คัดจากวารสาร “อุตสาหกรรมอาหาร” ฉบับ 2001/2/15 สำนักพิมพ์โคริน (Korin)